





焙烧时应勤添少加外投煤,不使窑底积炭,火眼坯垛应码好炉条坯,以打散外投煤,使均匀撒向坯垛各部而均匀燃烧,及加足内燃,力争少投或不投外燃煤。页岩多孔砖发状裂纹,砖面上出现浅细而基本上没有分岔近似直线的裂纹,是保温不够急冷造成。为此,应有10~15 排长度的保温带,轮窑不可近打窑门,隧道窑不许把保温带推到窑门上,和焙烧带后不许长时间揭火眼灌冷风。

普通粘土砖的主要原料为粉质或砂质粘土,其主要化学成分为sio2、al2o3和fe2o3和结晶水,由于地质生成条件的不同,可能还含有少量的碱金属和碱土金属氧化物等。粘土砖的生产工艺主要包括取土、炼泥、制坯、干燥、焙烧等。 [1] 除粘土外,还可利用页岩、煤矸石、粉煤灰等为原料来制造,这是因为它们的化学成分与粘土相似。但由于它们的可塑性不及粘土,绯黏土墙面砖报价,所以制砖时常常需要加入一定量的粘土,黄埔绯黏土墙面砖,以满足制坯时对可塑性的需要。另外,砖坯中的煤矸石和粉煤灰属可燃性工业废料,绯黏土墙面砖加工,含有未燃尽的碳,随砖的焙烧也在坯体中燃烧,因而节约大量焙烧用外投煤。这类砖也称内燃砖或半内燃砖。

砖面烧焦起泡原因是焙烧带升温太快,表层迅速熔融烧结,堵住了孔隙,内部还在进行的理化反应所产生的气体无路可走,在砖面鼓成气泡。因此,焙烧带的升温速度应低于40~70℃/h,尤其在坯体已达到900℃以上温度时,继续升温的速度---于20℃~ 30℃/h,以防砖面烧焦起泡。烧结砖瓦产品有着---的热惰性(蓄热量/储热能力)页岩砖。在冬季,不管在温度上有何变化,砖都有---的稳定温度的能力,而且在短时间内就能存储太阳能;在夏季,在炎热的天气下,砖的热惰性可消除其峰值温度。们将这种特性称为“相移动”功能。

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