





砖的焙烧是分阶段进行的,常分为预热、焙烧、保温、冷却四个阶段,称为“四带”。各带的工作温度不同,砖坯内的泥料也随着温度的变化而产生相应的物理、化学反应。
本来没有裂纹的砖坯烧成后大面上出现大裂纹,绯黏土墙面砖批发,有时裂纹还延伸到条面或顶面。这大多是成型时留下的---,焙烧又用闸不当,裂纹扩大。为此,应适当降低原料的塑性指数,绯黏土墙面砖厂家,调整砖机螺旋绞刀的转速和螺旋角,采用分离式螺旋绞刀,沙田绯黏土墙面砖,并在泥缸上加打泥棒以减轻泥料分层;或采用热水、蒸汽搅拌、真空挤泥等措施来减少泥料中的水、气来消除分层。另外焙烧应正确用闸,均匀排潮以及分次落实门前闸等。可根据要求定制砖型,欢迎您来电咨询洽谈业务
烧结普通砖有自重大、体积小、生产能耗高、施工效率低等缺点,绯黏土墙面砖厂,用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖,可使建筑物自重减轻30%左右,节约粘土20%~30%,节省燃料10%~20%,墙体施工功效提高40%,并---砖的隔热隔声性能。通常在相同的热工性能要求下,用空心砖砌筑的墙体厚度比用实心砖砌筑的墙体减薄半砖左右,所以推广使用多孔砖和空心砖是加快我国墙体材料改革,促进墙体材料工业技术进步的重要措施之一。

烧结砖生产工艺过程总的来讲有原料的制备、坯体成型、湿坯干燥和成品培烧四部分组成。制砖原料经采掘之后,有的原料经加水搅拌和碾炼设备处理就可以了,有的原料就不行。如山土、煤矸石和页岩等原料,还要经过破碎和细碎之后再加水搅拌和碾炼才行。原料选择和制备的好坏直接影响到成品砖的---坏。所以常言说原料是制烧结砖的---。这说明原料与原料制备的重要性。

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